水基线切削液是金属工业中必不可少的辅助剂。由于水基线切削液本身是表面活性剂，在金属切削过程中会产生大量泡沫，因此需要使用水基线切削液消泡剂来解决这个难题!这是为您选择合适产品的方法。

上海梓意水基线切削液消泡剂产品图

　　一、根据工具材料选择

　　1、工具钢刀具：耐热性差，冷却效果好，最好使用水性切削液消泡剂。

　　2、高速钢切刀：最高温度可达到600℃。对于低速和中速切削，请使用油基切削液消泡剂或切削液消泡剂。在高速切削中，由于会产生大量的热量，因此为水性切削液选择消泡剂是合适的。

　　3、硬质合金切削刀具：最高允许工作温度可以达到1000℃，选择含有抗磨添加剂的油基切削液。应注意均匀冷却工具。切削之前，应先使用水基线切削液消泡剂冷却刀具。对于高速切削，请在切削区域喷洒大量切削油，以减少因加热而造成的刀具切削不均匀，并减少油烟。

　　4、陶瓷刀具：耐高温耐磨，一般采用干切削，上海梓意的水基线切削液消泡剂。

　　5、金刚石切割机：它具有极高的硬度，通常使用干式切割。为了避免温度过高，它也像陶瓷材料一样，在许多情况下，使用水基线切削液消泡剂。

　　二、水基线切削液用消泡剂的选择：

　　1、由于研磨非常小，因此应注意水基线切削液消泡剂的过滤性。不能选择稠度太高的研磨液，否则切屑不能及时沉积或过滤，这将划伤工件表面并影响表面光洁度。因此，会选择上海梓意的半合成水基线切削液消泡剂进行细磨或超细磨。

　　2、机床必须装有过滤器系统，并且过滤器或无纺布应至少每3天清洗一次。由于铝合金易于产生铝皂，因此会破坏水性切削液的消泡剂。铝屑应立即滤出，以免铝屑与水性切削液消泡剂反应而影响效果和寿命。

　　3、 铝材料对基线水切削液的消泡剂的Ph值非常敏感。应经常测试水基线切削液消泡剂的Ph值。如果发现任何异常，应及时调整以将PH值控制在8-9之间，以免过高的PH值腐蚀工件，过低的PH值会导致大量细菌繁殖并影响细菌。水基线切削液消泡剂的稳定性和性能。

上海梓意水基线切削液消泡剂

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